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貼標機容易出現一些電氣故障及機械故障
發布日期:[2016/9/6 10:33:10]    共閱[1514]次

      貼標機包裝機械使用時間長了,特別是在連續工作、超負荷情況下,容易出現一些電氣故障及機械故障,諸如:封口不牢。本文結合實際使用經驗,針對其中封口不牢的故障進行分析其起因,提出了相應的解決方法,希望對使用連續封口機的企業及個人有所幫助。

      1.封口不牢 封口不牢是連續封口機的常見故障之一,封口不牢有三層意思:

      ①包裝袋封口處無法封上;

      ②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;

      ③對封口處進行剝離試驗時,出現一半封合牢固、一半分離的現象,這樣的包裝袋封口質量仍不合格,因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。 造成第一種故障的原因主要有以下幾種。

      (1) 熱封溫度不夠 通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。

      (2) 熱封速度過快 封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求

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